真空热处理退火进程中构成的再结晶晶核数量少,终生长的晶粒尺寸必定会大。假如退火时加热速度又慢,这以景象就会愈加分明,更轻易发生粗晶。出产中为处理这一问题,常接纳以下办法:
①提高加热速度:选用在硝盐槽中退火,以进步退火加热速度。采用高温疾速退火,对各类铝合金的晶粒细化都是有利的。②进行铸锭平均退火,以削减锰偏析的影响。③粗晶环:挤压和锻压加工更轻易形成不平均变形,例如,挤压棒材或型材,中间金属活动比拟轻易,而表层因为遭到挤压筒壁摩擦阻滞,变形很坚苦,因而形成整个截面变形极不平均。调质热处理厂
东莞真空热处理厂|加热缺陷及控制一、过热现象
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
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